Зерноочистительные машины

Машина предварительной и первичной очистки зерна БЗО-М

Предназначена как для послеуборочной, предварительной очистки зерна, т.е. выделения грубых и крупных посторонних примесей, так и для первичной очистки зерна - выделения легких примесей (полова, органическая и неорганическая пыль) и частичного выделения мелких примесей (семян сорняков и др.). Принцип работы заключается в последовательной очистке зерна от грубых посторонних примесей, соломы и стеблей.

Скальператоры БЗО

Данные машины предназначены для послеуборочной, предварительной очистки зерна, отделения наиболее крупных, грубых, посторонних и соломистых примесей, попавших в зерно во время его уборки, хранения и транспортирования. Скальператор позволяет также предохранить от засорения приемно-распределительные устройства и последующее зерноочистительное оборудование. Регулировка оборотов барабана скальператора позволяет плавно изменять производительность в процессе работы.

Сепараторы зерноочистительные БИС

Предназначены для первичной очистки зерна, т.е. отделения от зерна пшеницы примесей, отличающихся шириной, толщиной и аэродинамическими свойствами, при помощи решет и воздушного потока.
Сепаратор эксплуатируется в зерноподготовительных отделениях и на элеваторах мукомольных заводов, в том числе, в составе комплектного оборудования для вновь строящихся мельниц.
Сепараторы марки А1-БИС-12 выпускаются, укомплектованные горизонтальными циклонами со шлюзовыми затворами для вновь строящихся комплектных мельниц, марки А1-БИС-12-02, комплектованные горизонтальными циклонами с противоподсосными клапанами для действующих мельниц. Сепараторы марки А1-БИС-100 выпускаются без циклонов.

 Технологический процесс работы сепараторов БИС:

Технологический процесс осуществляется следующим образом:
Очищаемое зерно из самотеков двумя параллельными потоками поступает в две секции решетного кузова. Оба потока зерна с помощью двух распределителей, входящих в комплект поставки сепаратора, устанавливаемых на приемные патрубки, разделяются на два потока. Таким образом в сепаратор направляются четыре потока зерна (по два в каждую секцию кузова). Дальнейшее описание технологической схемы приводится для одной секции кузова и одного пневмосепарирующего канала.
В сепараторе А1-БИС-12 из приемного патрубка зерновая смесь поступает на распределительное днище, на котором с помощью скатов распределяется равномерным слоем по ширине сортировочного решета. В сепараторе А1-БИС-100 из приемного патрубка зерновая смесь поступает на сортировочное решето, на котором с помощью клапана распределяется равномерным слоем по всей его ширине. Фартук уменьшает возможность попадания зерна в отходы. Крупные примеси (сход с сортировочных решет) выводятся из сепаратора лотком, а смесь зерна с мелкими примесями проходом через сортировочное решето поступает на подсевное решето.
Мелкие примеси (проход подсевного решета) по днищу кузова направляются в лоток и выводятся из сепаратора. Очищенное на решетах от крупных и мелких примесей зерно поступает в питающую коробку пневмосепарирующего канала и на вибролоток. Высота уровня зерна в питающей коробке может регулироваться с помощью пружин. Наличие подпора зерна в питающей коробке способствует более равномерному распределению зерна по ширине пневмосепарирующего канала и предотвращает подсос воздуха в этой зоне. Под действием массы зерна образуется щель между вибролотком и стенкой питающей коробки, через которую зерно поступает в зону воздействия воздушного потока.
Поступление воздуха в зону пневмосепарирования осуществляется в основном под вибролотком. Для сепаратора А1-БИС-12 часть воздуха поступает в канал через жалюзийные решетки в задней стенке, предотвращая при этом оседание пыли внутри канала.
При проходе воздуха через поток зерна легкие примеси выделяются из зерновой массы и выносятся воздухом через канал в осадочное устройство (горизонтальный циклон, фильтр и т. д.). Четкость сепарирования в пневмосепарирующем канале регулируется установкой положения подвижной стенки с помощью ручек.
Регулирование расхода воздуха производится поворотом дроссельного клапана ручкой. Очищенное зерно из пневмосепарирующего канала через отверстие в полу помещения по самотекам поступает на дальнейшую обработку. С целью уменьшения выделения пыли в помещение на решетном кузове в зоне выхода зерна установлены патрубки, которые с помощью матерчатых рукавов и патрубков станины присоединяются к системе аспирации мельничного предприятия.

Сепараторы зерноочистительные БЛС

Зерноочистительные сепараторы БЛС  - машины вторичной очистки зерна, предназначены для отделения от зерна пшеницы примесей, отличающихся от него шириной, толщиной и аэродинамическими свойствами. Сепаратор этого типа - мельничный, для вторичной, окончательной очистки зерна устанавливается и эксплуатируется в зерноподготовительных отделениях мельниц.

Выпускается комплектованным горизонтальным циклоном с противоподсосными клапанами.

Технологический процесс работы сепараторов БЛС:

Технологический процесс осуществляется следующим образом:
Очищаемое зерно самотеком одним или двумя параллельными потоками поступает в распределители, устанавливаемые на приемные (смотровые) патрубки. Распределители, в свою очередь, образуют два потока зерна, направляемые в каждую секцию решетного кузова сепаратора.
Дальнейшее описание технологического процесса приводится для одной секции кузова, одного пневмосепарирующего канала и одного горизонтального циклона.Зерновая смесь из приемного патрубка поступает на распределительное днище, на котором распределяется равномерным слоем по ширине сортировочного решета.Фартук уменьшает возможность попадания зерна в отходы. Крупные примеси (сход с сортировочных решет) выводится из сепаратора лотком, а смесь зерна с мелкими примесями проходом через сортировочное решето поступает на подсевное решето. Мелкие примеси (проход подсевного решета) по днищу кузова направляются в лоток и выводятся из сепаратора.
Очищенное на решетах от крупных и мелких примесей зерно поступает в приемную коробку пневмосепарирующего канала и на вибролоток. Высота уровня зерна в приемной коробке может регулироваться с помощью пружин. Наличие подпора зерна в приемной коробке способствует более равномерному распределению зерна по ширине пневмосепарирующего канала и предотвращает подсосвоздуха в этой зоне. Под действием силы веса зерна образуется щель между вибролотком и стенкой приемной коробки, через которую зерно поступает в зону воздействия воздушного потока. Поступление воздуха в зону пневмосепарирования осуществляется, в основном, из-под вибролотка.
При проходе воздуха через поток зерна легкие примеси выделяются из зерновой массы и выносятся воздухом через канал и воздуховоды в осадочное устройство (горизонтальный циклон, фильтр). Четкость сепарирования в пневмосепарирующем канале регулируется установкой положения подвижной стенки с помощью рукоятки. Регулирование расхода воздуха производится поворотом дроссельного клапана рукояткой.Очищенное зерно из пневмосепарирующего канала через патрубок по самотекам поступает на дальнейшую обработку.
С целью уменьшения выделения пыли в помещении, на решетном кузове в зоне выхода зерна установлены патрубки, которые с помощью матерчатых рукавов и патрубков станины присоединяются к аспирационной системе мельничного предприятия.
Принцип действия горизонтального циклона основан на использовании силы инерции аспирационных относов из пневмосепарирующего канала сепаратора, перемещающихся в воздушном потоке внутри циклона.

Сепараторы САД

Сепараторы САД выпускаются в 2-х исполнениях: с циклоном и без. Циклон - это оборудование для улавливания пыли, лёгких примесей и мелкодисперсионных частиц, которые поступают вместе с исходным материалом на сепарацию. Предлагаемые циклоны разработаны только для сепараторов САД и являются их неотъемлемой частью; они встроены непосредственно в машину. Применяются на предприятиях с жесткими экологическими и санитарными требованиями к производству. Отличительные особенности: компактность, низкое энергопотребление, простота эксплуатации.

Особенности сепаратора САД-30

Сепаратор САД-30 получил широкое применение, как на крупных элеваторах, так и в небольших фермерских хозяйствах, занимающихся выращиванием товарного зерна. Уникальность данного оборудования заключается в высокоточной калибровке зерна по удельному весу, однородность семян при сепарации ±3%, что дает возможность выделять зерно с повышенным содержанием клейковины, высоким содержанием белка. Качественные показатели сепарации выше, чем на известных до настоящего времени сепараторах и калибровочных машинах.

Обслуживание сепаратора САД-30

Сепаратор САД-30 очень прост в обслуживании, надежен, часто способен заменить ряд машин в существующей линии, легко встраиваемый в действующие линии по очистке и калибровке. Сепаратор работает на зерне любой степени загрязненности и влажности, не снижая качество сепарации и производительность. Имеет низкую потребляемую энергоемкость. Имеем возможность поставки ж/д или автомобильным транспортом в любую точку земного шара.

Очистка и калибровка

Сепаратор производит очистку и калибровку всех известных видов семян, а именно: Пшеница, Ячмень, Овёс, Просо, Подсолнечник, Кукуруза, Горох, Горчица, Рис, Соя, Сорго, Вика, Люпин, Тмин, Лён, Рапс, Гречиха, Семена трав, Семена овощей, Семена бахчевых культур, Семена бобов и так далее.

Также сепаратор способен очистить и откалибровать все известные сыпучие материалы диаметром до 15 мм, проводились опыты на таких материалах как: Щебень, Гранитная крошка, Галька, Мраморная крошка, Абразивный материал, Цеолит, Отвалы пород и так далее.

Загрузка сепаратора

Подачу зерна необходимо организовать самостоятельно на высоту сепаратора САД-30. Отсепарированное зерно отводится в ёмкости ниже уровня пола на котором установлена машина. По желанию заказчика, сепараторы комплектуются колёсами.

Способы установки и эксплуатации САД-30

Сепаратор устанавливается на зерноочистительных комплексах или в любых других приспосабливаемых помещениях, где возможно осуществлять загрузку и выгрузку сепаратора.

Технические характеристики сепаратора САД-30

Камнеотборник Р3-БКТ-100

Предназначен для очистки зерна от минеральных примесей сухим способом. Вибростол - основной рабочий орган машины. Он состоит из несущей рамы в которой смонтирована дека, закрытая сверху корпусом. Дека прикреплена к несущей подвижной раме со стороны выхода минеральных примесей натяжным винтом, с противоположной стороны - кронштейнами, а по бокам - натяжными уголками и болтами. Основная часть деки - воздухопроницаемая сортирующая поверхность, которая представляет собой маталлотканую сетку. С нижней стороны деки установлено воздуховыравнивающее перфорированное днище. Днище прикреплено к деке винтами и гайками-барашками. Применяется для работы в комплекте с другими видами оборудования на зерноперерабатывающих предприятиях.

Блок триерный ББТ-700 и триеры цилиндрические ББК-700 и ББО-700

Предназначены для очистки зерна, выделения примесей, отличающихся от зерен основной культуры длиной. Примесь делится на короткую (куколь, гречишка, дробленое зерно) и длинную (овсюг, солома). Блок триерный выделяет как короткую, так и длинную примесь. Триер цилиндрический ББК-700 (куколеотборник) выделяет короткую, а ББО-700 (овсюгоотборник) - длинную примеси. Применение мотора-редуктора существенно повышает надежность работы блока.